Estimador de Costo de Corte Láser
Obtené una estimación rápida del costo de corte láser para tu proyecto. Ingresá el material, espesor, metros lineales de corte y cantidad de piezas. Los valores son referenciales — el precio exacto lo obtenés subiendo tu archivo al cotizador.
Costos Referenciales por Metro Lineal (ARS, Abril 2026)
Los valores siguientes son estimativos y reflejan el rango de precios del mercado en Argentina para corte láser de fibra óptica en lotes medianos. El precio final depende del diseño, el volumen y las condiciones de cada pedido.
| Espesor (mm) | Acero (ARS/m) | Inox (ARS/m) | Aluminio (ARS/m) |
|---|---|---|---|
| 1 mm | $ 800 | $ 1.200 | $ 1.000 |
| 1,5 mm | $ 950 | $ 1.500 | $ 1.300 |
| 2 mm | $ 1.200 | $ 2.000 | $ 1.700 |
| 3 mm | $ 1.800 | $ 3.000 | $ 2.500 |
| 4 mm | $ 2.500 | $ 4.500 | $ 3.500 |
| 6 mm | $ 4.000 | $ 7.000 | $ 5.500 |
| 8 mm | $ 6.500 | $ 11.000 | — |
| 10 mm | $ 9.000 | — | — |
| 12 mm | $ 12.000 | — | — |
Valores referenciales, abril 2026. No incluyen material. El setup de $ 2.500 ARS se aplica una vez por pedido.
Cómo se Calcula el Costo de Corte Láser
El corte láser no tiene un precio fijo por pieza. El costo varía según una combinación de factores que el operador evalúa para cada trabajo. Entender esas variables te ayuda a diseñar piezas más económicas, a comparar presupuestos con criterio y a evitar malentendidos cuando el precio real difiere de una estimación preliminar.
Las Variables que Determinan el Precio
Material: El acero al carbono es el más económico de cortar porque usa oxígeno como gas de asistencia (barato y disponible) y la velocidad de corte es alta. El acero inoxidable requiere nitrógeno (más costoso) para evitar oxidación del borde, y la velocidad de corte baja un 20-40% según el espesor. El aluminio es intermedio en costo pero tiene alta reflectividad, lo que exige mayor potencia de la fuente láser.
Espesor: A mayor espesor, menor velocidad de corte y mayor consumo de gas y potencia. El costo por metro lineal no sube linealmente: entre 1 mm y 2 mm la diferencia es moderada, pero entre 6 mm y 10 mm el costo casi se triplica. Para proyectos donde el costo es crítico, vale la pena revisar si un espesor menor cumple el requisito estructural. La guía de tolerancias en corte láser puede ayudarte a definir el espesor mínimo funcional.
Metros lineales de corte: Es la variable que más controlás como diseñador. Cada línea de corte suma metros al presupuesto. Un agujero circular de 50 mm de diámetro suma 157 mm de corte. Si tenés 50 agujeros, son casi 8 metros solo en perforaciones. Simplificar la geometría, eliminar agujeros innecesarios o reemplazar agujeros pequeños por ranuras más eficientes reduce el tiempo de máquina.
Cantidad de piezas: El setup de la máquina (configurar parámetros, cargar material, hacer pruebas) tiene un costo fijo que no varía con la cantidad. En pedidos pequeños, ese setup representa una parte importante del total. A medida que aumenta la cantidad, el costo de setup se distribuye y el precio unitario baja. Este es el principal argumento para hacer lotes en vez de pedidos de una sola pieza.
Complejidad geométrica: Piezas con muchos cambios de dirección, ángulos muy agudos o contornos muy densos ralentizan la máquina. El cabezal necesita desacelerar en cada cambio de dirección, lo que sube el tiempo de corte sin sumar metros lineales proporcionales. El cotizador de CNCero analiza el archivo DXF y detecta estas situaciones automáticamente.
El Costo del Gas de Asistencia
El gas de asistencia es el fluido que expulsa el material fundido del kerf (la ranura de corte) y, en el caso del acero con oxígeno, participa activamente en la reacción de corte. El tipo de gas define el acabado del borde:
- Oxígeno (O₂): Se usa para acero al carbono. Genera una reacción exotérmica que acelera el corte pero produce un borde con una fina capa de óxido. Económico y rápido.
- Nitrógeno (N₂): Se usa para inox y aluminio (y acero cuando se requiere borde limpio). No reacciona con el material, el borde queda sin óxido y listo para soldar o pintar sin preparación adicional. Más caro y requiere mayor presión.
Cómo lo Procesamos en CNCero
En CNCero, el servicio de corte láser de chapa metálica incluye el análisis automático del archivo DXF para calcular metros lineales, identificar geometrías complejas y validar que el espesor es compatible con nuestra máquina. El precio que recibís en el cotizador ya incluye setup, gas y tiempo de máquina. No hay sorpresas al final del pedido.
Preguntas Frecuentes
¿De qué depende el costo del corte láser?
Depende del material y espesor (que definen la velocidad de corte y el gas), los metros lineales totales, el setup de la máquina y la cantidad de piezas. A mayor cantidad, el setup se distribuye y baja el precio unitario.
¿Por qué el inox es más caro de cortar que el acero?
El inox requiere nitrógeno como gas de asistencia (más costoso que el oxígeno) para evitar oxidación del borde. Además, la velocidad de corte es menor. Ambos factores elevan el costo por metro entre un 50% y un 100% respecto al acero.
¿Cómo se miden los metros lineales de corte?
Son la suma de todos los trayectos del cabezal láser para cortar la pieza completa, incluyendo el perímetro exterior y todos los contornos internos (agujeros, ranuras). El software calcula este valor desde el archivo DXF automáticamente.
¿Querés el precio exacto para tu proyecto?
Subí tu archivo DXF y el cotizador calcula el precio real considerando el diseño completo de tu pieza.
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